汽器結(jié)垢是火力發(fā)電廠中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，其主要成因是水中含有的雜質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)，在高溫高壓條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成沉淀物和結(jié)垢，電廠凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行和安全，因此必須對(duì)其進(jìn)行定期清洗。
 
高壓水射流是以水作介質(zhì)，通過(guò)高壓發(fā)生裝置，使水獲得巨大能量后，用一種特定的流體運(yùn)動(dòng)方式，從一定形狀的噴嘴中以子彈的速度噴射出來(lái)能量高度集中的一股水流。這股水流由于它的速度很高，本身又具有一定的質(zhì)量，因此具有很高的動(dòng)能，它象一連串彈丸一樣發(fā)射出去，可以完成很多復(fù)雜的工藝任務(wù)。由于高壓水射流打擊固體物料的獨(dú)特機(jī)理，因此在一定條件下，在一些用金屬刀無(wú)法發(fā)揮效能的場(chǎng)合，高壓水射流便顯示出了獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。它對(duì)固體表面的破壞，不僅僅是正向的打擊作用，而且還有切向的沖擊作用。當(dāng)射流射向固體壁面后，即轉(zhuǎn)為切向流，這種高速切向流挾帶*初被剝離下來(lái)的破碎物一起沖刷其表面，從而提高了清洗和除垢效果。此外，當(dāng)固體表面有裂隙時(shí)，射流就產(chǎn)生“水楔”作用，擴(kuò)大裂縫，加速了裂縫的發(fā)展，有助于污垢層的剝落。當(dāng)水射流的打擊力大于所除物質(zhì)的破碎能力時(shí)，就可以達(dá)到清洗除垢效果。 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司多年從事高壓水射流技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用及技術(shù)推廣工作，同時(shí)經(jīng)過(guò)多年對(duì)高壓清洗機(jī)的銷售，在國(guó)內(nèi)清洗設(shè)備市場(chǎng)也具有了一定的影響。在對(duì)凝汽器銅管的清洗，我公司推薦采用DU 500/27EM高壓清洗機(jī)。
  DU 500/27EM高壓清洗機(jī)，設(shè)備清洗壓力500bar，流量27L/min，清洗壓力可調(diào)，可設(shè)有缺水安全保護(hù)，并長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，設(shè)備采用歐洲泵業(yè)集團(tuán)意大利原裝生產(chǎn)的曲軸傳動(dòng)不銹鋼工業(yè)柱塞泵，動(dòng)力源采用國(guó)產(chǎn)名牌電機(jī)，設(shè)備具有低水壓關(guān)閉和高質(zhì)量的電動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)特點(diǎn)。一個(gè)單獨(dú)的附件分路閥箱裝載所有的操作控制裝置(調(diào)壓閥、壓力表和防爆膜)，具有安全、穩(wěn)定、實(shí)用性強(qiáng)的作用，常備用于鍋爐結(jié)渣、積灰清理以及清洗換熱器(包括管程和殼程)。

高壓水射流凝汽器清洗方案
 
1、我們從清洗后的銅管取樣后可看出污垢基本清除，部分地方有0.1-0.2mm的水垢沒(méi)有除掉。
 
2、從凝汽器銅管清洗前后的重量可得知，每根銅管大概清洗掉了1.15-1.25kg的垢。
 
3、清洗后通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器銅管原來(lái)所鍍的亞硫酸鐵膜完好無(wú)損。
 
4、凝汽器銅管在清洗后，經(jīng)過(guò)灌水檢查無(wú)一泄漏。
 
凝汽器銅管經(jīng)過(guò)清洗后，機(jī)組的真空度明顯上升，傳熱端差明顯下降，機(jī)組各段抽氣壓力比清洗前有較大的下降，例如在 2.5 萬(wàn)千瓦負(fù)荷時(shí)，速度級(jí)壓力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段抽汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。
 
實(shí)驗(yàn)證明，高壓水射流清洗方案是熱電站汽輪機(jī)凝汽器*佳的清洗方案，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對(duì)設(shè)備除垢徹底、無(wú)損傷、又不會(huì)污染環(huán)境，可謂一舉多得。凝汽器經(jīng)過(guò)清洗后為電廠帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，在國(guó)內(nèi)是非常值得推廣的。